一種用于粉體包裝機的自動升降裝置

技術領域

[0001] 本發(fā)明涉及包裝設備技術領域，具體是一種用于粉體包裝機的自動升降裝置。

背景技術

[0002] 粉體包裝機適用于建筑、化工、食品、農副產品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝，隨著科技的發(fā)展粉體包裝機能夠包裝的產品也越來越多，比如：水泥、奶粉、淀粉、農藥、獸藥、預混料、添加劑、調味品、飼料、酶制劑等。

[0003] 而水泥作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。水泥的生產工藝主要由石灰石破碎、篩分、生料制備均化、預熱分解、均勻攪拌、水泥熟料的燒成和水泥粉磨包裝等過程構成。

[0004] 水泥包裝機是以主軸為回轉中心，八套灌裝、稱重裝置均布于筒體上，托袋板的主要作用是在灌裝時分擔包裝袋對料嘴的壓力，增加稱重精度，在灌裝完成后，將水泥包推到卸包機上時起導向作用，防止水泥包在輸送帶上橫包。在水泥包包裝規(guī)格較多時，如包含15kg、20kg、25kg、40kg等，由于不同重量的袋子對應的長寬尺寸不一樣，當完成一種規(guī)格的水泥袋灌裝（比如20kg），需要更換另一種水泥袋（比如40kg），由于袋子的長度不同，此時則需要調整托袋板的高度以適應新的包裝袋。而傳統的包裝機上的鞍座需要人工松開螺栓調節(jié)，同時要調整8個，耗時耗力。因此，如何提高生產效率，研發(fā)一種用于粉體包裝機的自動升降裝置具有重要的意義。

發(fā)明內容

[0005] 本發(fā)明的目的就是要解決現有的袋裝水泥包裝機存在的上述問題，提供一種用于粉體包裝機的自動升降裝置。

[0006] 本發(fā)明的具體方案是：一種用于粉體包裝機的自動升降裝置，具有安裝于包裝機本體上的托袋架，所述托袋架上從上到下依次裝有壓袋氣缸、料嘴、托袋板，所述托袋架的側面裝有傾翻架，傾翻架的下端設有鞍座，所述托袋架上裝有上安裝板和下安裝板，上安裝板和下安裝板中均設有軸承座，兩個軸承座之間裝有豎直布置的絲桿，傾翻架上裝有與絲桿相匹配的螺母安裝座，螺母安裝座的左右兩側均設有導向輪，螺母安裝座連接鞍座，托袋架的底部裝有水平固定座，水平固定座上裝有立式布置的電機，電機的輸出軸上裝有主動齒輪，絲桿的底端裝有從動齒輪，主從齒輪與從動輪齒相嚙合，主動齒輪和從動齒輪上還設有齒輪護罩。

[0007] 優(yōu)選地，本發(fā)明中所述托袋架上還裝有用于控制螺母安裝座的上下行程的上限位接近開關和下限位接近開關。

[0008] 本發(fā)明結構簡單，設計巧妙，操作方便，提高了生產效率，能夠同時實現包裝袋的翻轉和升降，方便了袋裝工作。本發(fā)明是通過以下方式來實現包裝袋的翻轉和升降的：（1）通過在螺母安裝座上連接鞍座，而鞍座可以托住包裝袋的底部，而托袋板能夠托住包裝袋的側面，通過鞍座在絲桿上的升降從而同時實現包裝袋的升降；（2）通過傾翻架的翻轉實現了包裝袋的翻袋動作。

附圖說明

[0009] 圖1是本發(fā)明的總體結構示意圖；圖2是本發(fā)明的側視局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明的安裝結構示意圖；

圖4是本發(fā)明的局部結構示意圖；

圖5是本發(fā)明的傾翻架的主視圖；

圖6是傾翻架的側視圖；

其中：1-托袋架，2-壓袋氣缸，3-料嘴，4-傾翻架，5-托袋板，6-上安裝板，7-下安裝板，

8-絲桿，9-螺母安裝座，10-水平固定座，11-電機，12-主動齒輪，13-從動齒輪，14-齒輪護罩，15-上限位接近開關，16-下限位接近開關，17-導向輪，18-鞍座。

具體實施方式

[0010] 本實施例的一種用于粉體包裝機的自動升降裝置，參見圖1-6，具有安裝于包裝機本體上的托袋架1，所述托袋架上從上到下依次裝有壓袋氣缸2、料嘴3和托袋板5，所述托袋架1的側面裝有傾翻架4，傾翻架4的下端設有鞍座18，所述托袋架1上裝有上安裝板6和下安裝板7，上安裝板6和下安裝板7中均設有軸承座，兩個軸承座之間裝有豎直布置的絲桿8，傾翻架4上裝有與絲桿8相匹配的螺母安裝座9，螺母安裝座9的左右兩側均設有導向輪17，螺母安裝座9連接鞍座18，托袋架1的底部裝有水平固定座10，水平固定座10上裝有立式布置的電機11，電機11的輸出軸上裝有主動齒輪12，絲桿8的底端裝有從動齒輪13，主從齒輪12與從動輪齒13相嚙合，主動齒輪12和從動齒輪13上還設有齒輪護罩14。

[0011] 優(yōu)選地，本實施例中所述托袋架1上還裝有用于控制螺母安裝座9的上下行程的上限位接近開關15和下限位接近開關16。